岩板时代，认知决定未来。如何将板材转化成成品，满足“原瓷砖渠道经销商、石材商、岩板家具商、岩板制造商，C端消费者”需求，这是岩板人乃至整个泛家居行业都必须直面的大问题。
一件岩板家居用品从无到有要经历近百道工序方能到达用户家中。其中历经岩板板材生产、岩板二次深加工、附件生产加工组合、运输、安装等过程。这是一整套产业链的运作，只精通其中一环，尚不能领到岩板新赛道的“入场证”。
如何抓住岩板运营核心？为此我们特邀访谈了新岩素岩板深加工示范基地厂长周实。从“总部实力到痛点解决，从整链输出到细节打磨”，逐一进行讲解。四张王牌赋能经销商，有的放矢精准发力。
以下为采访实录
从产业链角度看岩板，打通供应端和需求端是核心。
——周实
王牌一
规模化全产业链基地
夯实经销商大本营
Large scale
小编：周厂，您好，很多网友都特别好奇新岩素家居的岩板深加工基地，您能给大家介绍一下咱们基地的情况吗？这对终端经销商全产业链运作有何意义？
周实：新岩素家居的深加工目前分成两期规划，一期已经正式投产，面积在1万平方米左右，设备总数100多台，月产能可以去到10万方。目前我们的一期深加工厂基地已经可以涵盖市场上各品类岩板家居的生产加工能力，包括单体台面、磨边线加工、后期背景墙加工乃至与其他材料的组合应用。二期工程正在进行中，总体规划有200亩左右。
规模庞大的新岩素深加工基地对于终端经销商而言，将是最强有力的支持后盾。从上游的加工设备、加工辅料到下游的大家居配件整合全打通，让经销商更专注于销售。产品的生产、加工、运输、安装及售后服务都由我们厂家来一站式解决。
▲新岩素家居岩板深加工示范基地
王牌二
多关卡把控产业链的安全衔接
全面解决‘切割裂’痛点
Solve the pain point
小编：周厂，您能说下目前岩板经常遇到的深加工问题吗？针对这些问题，有哪些有效的解决方案吗？
周实：从生产、运输、二次加工……岩板行业遇到的最大困扰就是切割裂。解决切割裂一定要多关卡把控，保证产业链的每个衔接点都坚实牢固。
1. 第一关，生产源头把控。新岩素岩板生产基地有“每班试切”的高要求，即生产链上同一批岩板不同班次产品都要抽样到深加工基地试切以保证稳定性。因此，相对于市场上的岩板，新岩素的岩板确实切割精度会比较高，最薄可以切2mm的薄边。一般岩板是很难做到的。
2. 第二关，人员加工技术严把关。深加工示范基地所有工作人员都需要经过系统的岗位培训和严格考核，合格后才能上岗。
3. 第三关，设备优势。我们对国内外的岩板深加工设备进行了系统性的调研和对比，在设备的选择上，可以给到终端经销商更多的合理性建议。以岩板打洞开孔为例，新岩素采用的是AC45°倒角水刀，它不仅能切常规圆，还能将圆的下水孔锥形度一并切出来，一步完成两个动作。加工精度极高，误差仅在0.5mm范围内。
4. 第四关，辅料定制。因强大的集团优势，新岩素家居在辅料的应用上有更多选择性，刀具、水刀砂、水磨片等都可根据所需参数和性能来定制。
▲新岩素家居切割的蝴蝶工艺品，“触须”处精度薄到仅2mm
▲业内领先的五轴五联动桥切，电脑数控，误差在0.1mm内
王牌三
360°建厂服务 全产业链输出
All round service
小编：周厂，现在咱们行业有一句口号叫“前30年卖砖,后30年卖板”，岩板的巨大商业价值让家具定制行业、石材商、家具商还有陶瓷企业都纷纷看好，可以说是“无岩板.不品牌”。但将岩板板材转化成成品的过程非常复杂，真的能让经销商全产业链接盘吗？面对终端的困扰，咱们深加工示范基地有什么服务措施吗？
周实：岩板板材转化成成品既是难点也是机会。
对于很多想要开设岩板加工厂的经销商，我们已为其准备好了完整的建厂模式、深加工流程指导文件。厂房建设的选址要求、包括它的机器设备配置、人员配置、相关的售后服务、设计销售团队的培训，我们都将为他们提供相应的培训指导。帮他们的加工中心从筹建到正常投产，进行全过程的技术协助。
对于仅做终端店的经销商，我们可以为其输出完整产业链配套产品。所有非岩板附件（不锈钢、玻璃、木材配件）我们都会一并整合好，完全无需经销商操心资源整合、产业链配套这些复杂问题。
▲全产业链输出（新岩素岩板生产基地局部）
王牌四
匠心打磨整链品质
树立专业新岩素，成就岩界新标杆
Superior quality
小编：新岩素深加工中心，自完成一期建设之后，一直在非常良性的对外输出成品和技术指导，外界的口碑都不错，您认为是靠什么做到的这点呢？
周实：在整链的各个环节我们都精益求精。
研发方面，我们特别注重产品的款式开发、应用开发。为了生产出领先市场的优秀岩板产品，我们从加工设备方面已经开启定制化先河。我们的“连续自动化磨边线系统”就是自主研发、设计、定制的行业独有磨边生产线，无论是马肚边还是直角边，都可以一键启动磨边，无需人工搬运岩板更换磨边设备。
服务方面，我们的服务模式是非常柔性的。整链环节中的成品、半成品的加工服务，技术支持、人员支持的服务都可以落实。
▲新岩素家居自主设计研发的“连续自动化磨边系统”
小编：我们提些行业痛点。很多有一定石材加工经验的客户非常关心，岩板整件粘合时，胶缝怎么处理？
周实：岩板应用方面要求最高的就是无缝对接。这既是岩板应用的优势也是难点。
优势——因为岩板做45°无缝拼接比石材要好。石材比较脆，切割倒角时会崩边，粘贴之后缝隙很明显。另外，天然石材的色差也会比较大，黏贴之后没有整体感，拼接感明显。
难点——因为确实行业里面能做到无缝拼接的不多。新岩素家居可以自信的说是其中之一。先进的机器设备结合严格的工艺标准，共同实现了新岩素家居优秀的“无缝对接”效果。我们对工人的工艺有非常高的要求，成品检验时，要求质检员站在一米左右的位置检视，必须看上去是整体的，不能有明显拼接痕迹。
▲岩板整件粘合前重要环节——精度精准的45°倒角
小编：有些客户问，如何呈现出色的水磨效果？请您先给我们科普一下，水磨效果不好，会呈现怎样的效果？新岩素是怎么保证水磨效果的呢？
周实：决定水磨效果好坏的因素包括水磨片的数量和目数以及水磨设备的性能。市场上的磨边机一般是用三到四个磨片，我们会用七到八个磨片，对比来看我们磨出来的会是像镜子一样光亮的效果，而仅用三四个磨片磨出来的切面是粗糙的。
新岩素家居的水磨分为自动化机械磨边和人工磨边。常规的马肚边和直角边，自动化机械都可以完成。按我们现在的产能，磨边线每天产能会去到3000方，接近1万米左右。而人工磨边则更考验技艺，多应用于定制产品中。
▲人工磨边
小编：周厂，站在行业看岩板的发展，您有什么话想送给大家吗？
周实：岩板是时代给与我们的机遇，它的出现让我们有机会向创造需求的无限市场进军。对岩板的认知将决定我们能走多远，未来，新岩素家居将站在更高处，从岩板的产业链发展趋势着手，致力于打通供应端和需求端，为未来岩板的生态发展而持续努力。
小编：谢谢周厂，我们的本期访谈到此结束。
附：新岩素深加工生产基地售后服务理念及定制服务流程
用心服务
新岩素岩板深加工示范基地
【售后服务】
安全包装：新岩素家居从源头把关，在包装上采取相关保护措施，每一件产品包装都有专人去全过程跟踪、监控，保证包装符合运输要求，确保运输安全性。
售后安装：产品到达客户处，新岩素家居会提供相关的售后安装服务。如何安装、如何应用，都有清晰的图解说明提供。
持续沟通：新岩素家居会与客户持续保持沟通，为他们提供设备配置、人员配置、包括生产过程中的班组管理、工艺流程、产品架构及加工的技术瓶颈和注意事项等等。
及时反馈：遇到客户提出问题，第一时间反馈。
产品走到哪，售后跟到哪：无论哪里，只要客户有需求，第一时间抵达现场。
技术指导：针对客户问题，进行理论培训和技术指导。
使命必达：始终坚持“有问题必解决”的态度对待。
简单高效
新岩素岩板深加工示范基地
【产品定制流程】
客户提供定制要求
工厂制定加工图纸
客户确认
工厂加工生产
